保溫夾套磁力泵沖洗潤滑管路設(shè)計(jì)

因磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行自身冷卻潤滑，所以一般應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況．選用不同的材質(zhì)制作軸承?；瑒?dòng)軸承常用材料有浸漬石墨、填充聚四報(bào)乙烯，工程陶瓷、碳化硅和硬質(zhì)合金等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作，以保證磁力泵的先進(jìn)性能和質(zhì)量安全。特別是在食品行業(yè)中，這種滑動(dòng)軸承的運(yùn)用。

解決了傳統(tǒng)輸送泵因選用需潤滑劑潤滑的普通軸承而污染原材物料的現(xiàn)象．但工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以選用工程陶瓷材料的滑動(dòng)軸承的軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。磁力泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量，所以須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻、潤滑。

一般磁力泵輸送介質(zhì)溫度≤80 ℃ 時(shí)，不需外冷卻系統(tǒng)，可以靠所輸送的介質(zhì)自身冷卻潤滑，從而很大的減少食品行業(yè)生產(chǎn)過程中物料受外界因素污染的幾率。值得注憊的是當(dāng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域的冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢時(shí)，將導(dǎo)致環(huán)隙區(qū)域介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)失效，所以須保證冷卻潤滑液的流量，通常冷卻潤滑液的流量為泵設(shè)計(jì)流云的 2-3。

保溫夾套磁力泵的沖洗潤滑和冷卻是依靠本身的介質(zhì)來循環(huán)沖洗潤滑的，它是將葉輪背部的高壓液流引入到隔離套內(nèi)，一部分液流通過中間軸承流入葉輪背部的平衡孔，一部分液流通過隔離罩與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子間隙，流經(jīng)隔離套內(nèi)軸承后通過中間孔流入了泵葉輪入口。

沖洗潤滑回路的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2~3，若沖洗冷卻不充分，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。同時(shí)，介質(zhì)溫度的升高會(huì)進(jìn)一步加劇介質(zhì)的汽化，由于磁力泵的沖洗冷卻系統(tǒng)沒有合適的排氣系統(tǒng)，管路中存在的氣體會(huì)進(jìn)一步降低沖洗冷卻效果，從而形成惡性循環(huán)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的允許溫度，使內(nèi)外磁鋼逐漸失去磁性，導(dǎo)致磁力傳動(dòng)器失效，有時(shí)還會(huì)造成滑動(dòng)軸承因受熱不均而碎裂。